在機床實際的加工過程中，機床的精度會隨著設備的使用或多或少都會受到影響，這些影響有設備內的因素，也有之外的原因，在機床的加工中，刀具比較于工件的成形運動通常都是通過機床來實現的，所以，工件的加工精度在很大程度上會取決于機床的精度。機床設備生產加工的誤差，對于工件加工精度影響較大的原因通常有以下幾項：比如主軸回轉出現誤差、導軌或者傳動鏈出現誤差等，如果機床受到一定程度的磨損，其精度會進一步的降低。
　　首先，說一下我們比較常見到的一種影響精度的原因，主軸回轉誤差，所謂的主軸回轉誤差主要是指主軸各瞬間的實際回轉軸線比較其平均回轉軸線的變動量，它可以解釋為徑向圓跳動、軸向竄動和角度擺動三種基本的形式。對于從事機床加工的人員都明白，機床的主軸是裝夾工件或者刀具的基準，并且把運動和動力傳送給刀具或者工件，所以主軸回轉誤差會直接影響被加工工件的精度。導致主軸徑向回轉誤差的主要原因有以下幾點，如主軸幾段軸頸的同軸度有誤差、軸承之間的同軸度有誤差、軸承自身的各種誤差、主軸繞度等。但是它們對于主軸徑向回轉精度的影響大小隨著加工方式的差別而不同。
　　其次，就是導軌的誤差，導軌是機床的運動基準，同時也是機床上確定各機床部件比較位置關系的基準。對于機床導軌的精度要求主要以下幾個方面，在水平面內的直線度、在前后導軌的平行度、在垂直面內的直線度。除了導軌自身產生的誤差之外，導軌的不勻稱磨損以及安裝的質量，也是造成導軌誤差的因素之一。導軌出現磨損是機床精度下降的主要原因之一。
　　除此之外，還有傳動鏈的誤差，所謂傳動鏈接誤差主要是指傳動鏈始末兩端傳動元件之間比較運動的誤差，通常用傳動鏈接末端元件的轉角誤差來掂量。
　　還需要注意的是，刀具的幾何誤差對于加精度的影響也是特別大，刀具誤差對加于加工精度的影響主要隨著刀具的種類不同而影響不同，采用定尺寸刀具成形刀具展成刀具加工時，刀具的生產誤差會直接影響機床加工工件的精度，而對于一般的刀具來說，其生產誤差對工件加工精度沒有直接影響。

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